数控加工中心加工技巧26条：
1、白钢刀转速不可太快。
2、铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
3、工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
4、用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5、平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
6、铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
7、校表平面四边角要锣平。
8.、凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
9.、做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
10.、尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
11.、走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。
12.、外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
13、合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
14、做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
15、树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
16、勤于学习，善于思考，不断进步。
17、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。
18、小刀清角,大刀精修。
19、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。
20、毛坯材料硬度高：逆铣较好。
21、毛坯材料硬度低：顺铣较好。
22、机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣。
23、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
24、粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好(最好避免逆洗，很伤刀!特别是硬的材料)。
25、刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)。
26、刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工。
