· 米汉纳高强度铸铁材料，确保机床整体性能稳定
G-V系列机型基础大件均采用米汉纳(Meehanite)高强度铸铁材料铸造而成。结构设计经过有限元分析，合理布筋，使机床具备高刚性和高精度完美结合。
· 三轴重载滚柱直线导轨，兼顾速度与刚性
G-V系列机型三轴均采用重载滚柱直线导轨。与滑动导轨（硬轨）相比较，直线导轨摩擦力小，特别是静态摩擦力与动态摩擦力的差异很小，在低速时不会发生爬行，具有极高的运动精度；能承受上下和左右方向的载荷，在所有方向上都具有高刚性，容许载荷大；高速振动小，能无间隙轻快地运动，具有极好动态响应性能和高速性能；导轨磨损非常小，能长期保持高精度；使用过程中不用定期调整、维修，也不需要大量润滑油，维护保养简便，使用成本低，同时还有利于工作环境的清洁。
· 多种主轴传动系统可选，满足不同加工需求
电主轴、齿轮头传动机械直联主轴系统、皮带传动机械主轴系统，自动交换直角铣头系统，分别实现高转数或大扭矩切削以及五面体加工，可满足钻、铣、攻丝、镗孔、3D弧面加工等不同加工需求。
电主轴机型：标配BT50-10000rpm电主轴，最大扭矩达到623Nm，兼顾大扭矩和高转速。还可选配HSK A100-12000rpm或HSK A63-18000rpm电主轴。主轴轴承采用油气润滑和强制循环油冷却。具有铣削能力强、高转速、高精度、低噪音、稳定性好等特点，符合现代化加工中心对高耐力、高精密、高转速的要求。
齿轮头传动机械主轴系统：标配齿轮减速箱和BT50-6000rpm高速机械直联主轴，采用强制循环恒温水冷系统对主轴进行冷却，降低主轴热变形对加工精度造成的影响，既可进行强力重切削，也可进行高速精加工。
五面体加工机型：标配全自动直角铣头及自动交换头库系统。工件一次装夹，可完成五个面的加工。适用于底座、箱体与异形零件一次安装后，对工件上面与侧面完成加工。不仅可以减小定位误差，提高加工精度，同时也能极大地提高加工效率。
· 油脂润滑，用户成本低又环保G-V系列机型三轴导轨和丝杆均采用油脂润滑。油脂保持能力强，密封性好，供油次数少，还可以有效防锈，具有不飞溅，不滴漏、用户使用成本低、环保等特点。
· 结构优化，排屑能力增强G-V系列机型采用内置双螺排加链板式排屑器组合。螺旋排屑器的螺杆直径加大到120mm；链式排屑器为45°提升角，链板宽度增加且增加锯齿刮条，出屑口增加齿形刮条，有效的增强了排屑能力，可实现高效率全自动排屑。
· 机型规格种类齐全，满足用户个性化需求
G-V系列机型采用模块化设计，各模块组合搭配，形成规格种类齐全，满足不同行业不同用户需求的系列产品。适合批量化组织备料，从而降低成本，缩短交货周期。
工欲善其事必先利其器，近年来，台群精机潜心研发，以快速应对市场变化，不断满足用户个性化需求。G-V系列定梁龙门加工中心的推出，不仅能满足用户个性化的需求，还可以满足用户对高效率、高精度、高可靠性加工设备的要求。
